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鋁塑包裝機(jī)泡罩成型故障與熱壓封合故障問題解決方案

日期:2018-04-16        瀏覽量:5498

鋁塑包裝機(jī)泡罩成型故障與熱壓封合故障問題解決方案
1、  泡罩成型
根據(jù)泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理,因此當(dāng)成型出的泡罩出現(xiàn)問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決:
(1)      PVC薄膜(硬片)是否為合格產(chǎn)品;
(2)      加熱裝置的溫度是否過高或過低;
(3)       加熱裝置的表面是否粘連PVC;
(4)       成型模具是否合格,成型孔洞是否光滑,氣孔是否通暢;
(5)       成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效;
(6)       滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值,管路有無(wú)非正常損耗; 
(7)      平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥,壓力、流量能否達(dá)到正常值,管路有無(wú)非正常損耗;

(8) 平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶,有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

2、熱壓封合
在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,PVC帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對(duì)滾來(lái)完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸,所需要的壓力相對(duì)較小。 
在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,PVC帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來(lái)完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸,所需要的壓力相對(duì)較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合,當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時(shí)PVC帶跑位造成硌泡等問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決:
(1)      鋁箔是否為合格產(chǎn)品,熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠;
(2)      加熱裝置的溫度是否過高或過低;
(3)      PVC帶或鋁箔的運(yùn)行是否有非正常的阻力;
(4)      熱封模具是否合格,表面是否平整、光滑,PVC帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內(nèi);
(5)      網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致;
(6)      熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效;
(7)      熱封所需的壓力是否正常;
(8)      熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。

3、自動(dòng)監(jiān)控裝置保護(hù)系統(tǒng)
有些技術(shù)先進(jìn)的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置,能夠起到各種保護(hù)作用,在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行: 
(1) 安全防護(hù)罩打開;
(2) 壓縮空氣壓力不足;
(3) 加熱溫度不夠;
(4) PVC薄膜或鋁箔用完;
(5) 包裝的藥品用完;
(6) 某些工位機(jī)械過載;
(7) 電路過載。
在下列問題沒有解決之前,機(jī)器不能夠啟動(dòng)運(yùn)行:
(1)安全防護(hù)罩未完全關(guān)閉;
(2) 壓縮空氣壓力不足;
(3) 加熱溫度不夠;
(4) 缺少PVC或鋁箔薄膜;
(5) 過載或其它故障尚未排除;
(6) 功能按鍵的設(shè)置有誤,急停開關(guān)鍵未復(fù)位等。

除上面提到的這些問題以外,在鋁塑包裝機(jī)的實(shí)際使用中可能還會(huì)遇到其它各種問題,需要具體問題具體分析,仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)