我們今天來好好介紹一下半自動(dòng)裝盒機(jī)相關(guān)的裝盒機(jī)知識(shí)，講解一下裝盒機(jī)的日常保養(yǎng)與操作流程是什么樣的。
裝盒機(jī)臺(tái)面的流動(dòng)軸天天上放工時(shí)要用油槍各加潤(rùn)滑油一次。
每月清理潤(rùn)滑油油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油為30號(hào)機(jī)油。
常常檢查氣路。吸紙盒和吸仿單的真空發(fā)生器要一、二個(gè)月清潔過濾器一次。
機(jī)器保養(yǎng)
留意不要關(guān)機(jī)后短時(shí)間內(nèi)又開機(jī)。因?yàn)樽冾l器在電源通斷階段有高電荷產(chǎn)生，為保證人身安全和防止變頻器損壞，關(guān)斷機(jī)器電源后的5分鐘內(nèi)不能接通電源。
發(fā)氣憤但愿械過載，裝盒機(jī)自動(dòng)停機(jī)，手動(dòng)滾念頭器后，點(diǎn)動(dòng)一下，將沒有打開的紙盒拿掉，重新起念頭器。相應(yīng)幾個(gè)紙盒在裝盒機(jī)出口處的剔廢位置被剔除。
缺少藥品入盒時(shí)，相應(yīng)紙盒在裝盒機(jī)出口處的剔廢位置被全部剔除。
裝盒缺少仿單時(shí)，相應(yīng)紙盒在裝盒機(jī)出口處的剔廢位置被剔除。連續(xù)缺三次仿單，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。
紙盒沒有打開，機(jī)器自動(dòng)休止。
發(fā)生故障停機(jī)需要檢查機(jī)器時(shí)，留意必需按下“緊停”按鈕，使裝盒機(jī)和輸送帶電機(jī)、輸送加速電機(jī)全部休止，才能進(jìn)行檢驗(yàn)。以確保操縱職員的安全。
故障檢驗(yàn)
步進(jìn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)打開時(shí)，裝盒機(jī)、輸送帶電機(jī)和輸送加速電機(jī)全部休止，以保證對(duì)處理步進(jìn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的操縱者的安全。當(dāng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)蓋上后，步進(jìn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)整定位位
置，在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整完成后，裝盒機(jī)、輸送帶電機(jī)和輸送加速電機(jī)才會(huì)運(yùn)行。
裝盒機(jī)發(fā)生故障停機(jī)和按“停機(jī)”按鍵的停機(jī)時(shí)，不能僅憑藥品堆放位置的高度而自動(dòng)開機(jī)，必需按“開機(jī)”按鍵才能運(yùn)行。
在自動(dòng)裝盒運(yùn)行時(shí)，藥品疊放位置低于步進(jìn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的低位線時(shí)，裝盒機(jī)暫停。而當(dāng)藥品得到增補(bǔ)，藥品疊放位置高于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的高位線時(shí)，輸送帶暫停，裝盒機(jī)自動(dòng)恢復(fù)
運(yùn)行。
檢查
運(yùn)行前預(yù)備
裝盒檢查
機(jī)器運(yùn)行
放置仿單（方單）。成疊仿單紙張挪松并拍打幾下，保證紙張的堆放不泛起歪斜現(xiàn)象，將有折痕、缺邊的紙張去除。把成疊仿單整潔安放在仿單料架上。
放置紙盒。收拾整頓紙盒，檢查是否有粘連現(xiàn)象，整潔堆放到紙盒料倉(cāng)中。紙盒必需堆放方向一致，正面朝上。
通過輸送帶以與枕式包裝機(jī)相同的藥品輸送方向和固定的間距，向步進(jìn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)傳送藥品到輸送帶自動(dòng)休止，打開轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)檢查藥品放置是否正常，藥品必需水平疊放在料
斗內(nèi)，并且應(yīng)保持一定的存量，不足時(shí)手工補(bǔ)足。
放置包裝材料
手動(dòng)和點(diǎn)念頭器均正常便可進(jìn)行出產(chǎn)運(yùn)行。
適當(dāng)點(diǎn)念頭器。
與前后聯(lián)線設(shè)備控制連接正常。
氣路連接正常。壓縮空氣工作壓力達(dá)到0.6兆帕。
接通電源，手動(dòng)滾念頭器一周，能夠靈活滾動(dòng)，無卡碰和摩擦聲。檢查輸送帶運(yùn)行正常，輸送加速電機(jī)運(yùn)行正常。步進(jìn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)定位正確。
操縱者應(yīng)該接受操縱培訓(xùn)，當(dāng)真閱讀裝盒機(jī)操縱手冊(cè)，認(rèn)識(shí)機(jī)器機(jī)能，了解和把握機(jī)器的操縱方法。
連續(xù)運(yùn)行
對(duì)可能存在的任何題目進(jìn)行必要的調(diào)整。
故障報(bào)警是否正常。
檢查批號(hào)字碼打印效果。
起念頭器。檢查整個(gè)裝盒操縱是否完好，各部門功能是否正常。
點(diǎn)念頭器。觀察藥品、仿單裝入紙盒是否正常。
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